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          冷拔圆钢的加工工艺有哪些

          2019-07-08

          冷拔圆钢的加工工艺有哪些


          冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。


          冷拔圆钢也就是说以钢管为类的方形体管子,它是空心的。在出产分类中可分为出产工艺分类,材质分类,出产尺度分类,断面形状分类,概况措置分类,用途分类,壁厚分类等类别,每一种分类都有各自的特点,此中出产工艺分类跟断面形状分类加倍的细节化,其机能也纷歧样。


          高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。


          生产工艺流程如下:进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱

          冷拔圆钢厂

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